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駿程全封閉式超微粉碎機利用高強度的振動，使物料在磨筒內(nèi)受到高速度的撞擊、切磋，使物料在極短時間內(nèi)取得均勻的粉碎和混合效果。通過調(diào)節(jié)振幅、振動頻率、振動強度、介質(zhì)類型等，可加工不同粒度的產(chǎn)品。駿程超微粉碎機設備具有連續(xù)運轉的安全可靠性，足夠的機械強度，優(yōu)良的耐磨性能，密封性好，高效率和低能耗。能粉碎常溫下難以粉碎的任何纖維狀、糖性物料、高韌性、高硬度物料，粉碎效率高、粉碎能力強。

影響駿程超微粉碎機設備粉碎效果的因素除了振幅、振動頻率、振動強度外，還有以下因素：

1、研磨介質(zhì)填充率

藥物的粉碎效率會隨著介質(zhì)填充率的提高而不斷提高，但是當達到一定程度時，由于粉碎空間變小，工作介質(zhì)難以分散，不能充分地與藥物接觸，此時粉碎效率急劇下降。當介質(zhì)填充率太小時，介質(zhì)的運動僅僅在筒體下半部進行，對物料的作用力不完全，粉碎效果不好。駿程超微粉碎機的振幅與介質(zhì)填充率之間存在著優(yōu)配組合關系，研磨介質(zhì)填充率在60%-70%之間。

2、原料與成品粒徑

一般原料粒度越小，粉碎后粉體粒徑越小，將原料藥材進行更大限度的預粉碎是有益的。采用駿程超微粉碎機可以通過調(diào)整研磨時間對粒徑加以控制。

3、原料含水率的控制

物料在粉碎過程中強烈的沖擊作用使物料中的水分遷出，在粉體之間形成液橋而大大增強了黏結力，嚴重影響磨腔內(nèi)物料的分散性。實際生產(chǎn)中，對于不同的物料要進行適度的干燥，物料的含水量控制在6%以下。

4、加料量

應根據(jù)物料的質(zhì)地性質(zhì)和產(chǎn)品要求的粒徑選擇合適的加料量。

5、粉碎方法和粉碎溫度

要根據(jù)藥材質(zhì)地、理化性質(zhì)選擇不同粉碎方法和粉碎溫度，例如單獨粉碎、混合粉碎、干法粉碎、濕粉粉碎、低溫粉碎。以上粉碎方法采用駿程超微粉碎機都能實現(xiàn)。

駿程全封閉式不銹鋼超微粉碎機不同于其他類粉碎機，采用全封閉式多磨不篩技術粉碎方法，一次成粉，無余渣、無損耗。所得超微粉純度高、防止成份偏析及損失。有效防止物料在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵問題，高效的利用資源，不產(chǎn)生浪費。粉碎細度均勻，粉碎機內(nèi)無篩網(wǎng)，無需擔心粉碎機粉碎過程中的堵塞問題。材質(zhì)為醫(yī)藥食品機械通用材質(zhì)，符合GMP認證標準。

除了全封閉式粉碎外，駿程超微粉碎機還具有以下特點：

1、低溫粉碎：根據(jù)物料對溫度的要求選用低溫功能，對含芳香性、揮發(fā)性成分的植物藥材進行低溫超微粉碎，可避免有效成分的損失?？墒股郎睾筌浕虬l(fā)粘的藥物易于粉碎。保證了物料的色澤、品質(zhì)、成分。

2、細胞破壁級粉碎：藥材粒度達到細胞破碎級，使藥物細胞間和細胞內(nèi)有效成分直接釋放出來，提高藥物中有效成分的溶出速度和溶出率。

3、粉碎效率高、粉碎能力強

運用高速撞擊力和剪切力，使物料在雙向復合力的作用下壓縮撕裂破碎，該粉碎作用力的大小不受物料質(zhì)量的影響，對于質(zhì)量小的物料一樣受到大作用力，大大地縮短粉碎時間，提高了粉碎效率。縮短生產(chǎn)周期，提高工作效率。粉碎能力強，對于纖維狀、高韌性、高強度、含油率高、含糖量高的物料都可以粉碎至細胞級微粉。

4、自動化程度高：智能化操作系統(tǒng)，具備單機多功能自動化，操作簡便，實現(xiàn)設備的高性能和高水平，減少人工用量，確保成品質(zhì)量穩(wěn)定可控。

5、性能穩(wěn)定：具有連續(xù)運轉的安全可靠性，足夠的機械強度，優(yōu)良的耐磨性能，密封性好；高效率和低能耗。

6、做工精細，質(zhì)量有保障：設備外形設計美觀整潔，嚴格按照產(chǎn)品的技術條款，設計圖紙和有關標準及質(zhì)量規(guī)格進行制造和質(zhì)量檢驗。

7、產(chǎn)品型號豐富：設備型號齊全，既有適合小型生產(chǎn)和科研試驗的小型設備，也有適合工業(yè)化生產(chǎn)的大、中型設備。

8、可定制加工：可以根據(jù)客戶需求定制不同型號、不同規(guī)格、不同材質(zhì)的超微粉碎機，讓客戶的選擇性更靈活。

9、廠家直銷：作為生產(chǎn)廠家為消費者省掉中間商的費用，價格低。

10、完善的售后服務體系：免費安裝調(diào)試和培訓，有專門責任工程師響應用戶的服務請求。故障投訴1小時內(nèi)響應，48小時抵達用戶現(xiàn)場。

駿程不銹鋼超微粉碎機設備應用于中藥領域的意義：

1、藥材在粉碎過程中呈流態(tài)化，使每一個顆粒具有相同的運動狀態(tài)，在粉碎的同時可進行藥材的高粘度、高精度的固-固及固-液混合，達到精密混煉（分散乳化)的效果。

2、超微粉體粒徑小，比表面積增大，與胃腸黏膜的接觸面積變大，附著力增強，使藥物在消化道內(nèi)停留時間長，使藥物吸收更充分，從而提高了藥物的生物利用度。

3、中藥經(jīng)超微粉碎后，粒度變得更細小，有效成分更易于溶出，藥效也相應增強，從而減少用藥劑量，大大節(jié)約原料藥材。

4、普通中藥粉中的有效成份釋放需要通過細胞膜，所以在藥物提取或直接內(nèi)服時，有許多有效成份未能被利用，造成浪費。中藥超微粉碎技術能使藥材粒度達到細胞破碎級，使藥物細胞間和細胞內(nèi)有效成分直接釋放出來，提高藥物中有效成分的溶出速度和溶出率。

5、中藥以微粉形式入藥，保留了復方中全組分的藥效學基礎，保留了傳統(tǒng)藥物的屬性和功能。

6、經(jīng)過超微粉碎后的中草藥超微粉體處于微觀粒子和宏觀物體之間的過渡狀態(tài)，具有很多優(yōu)良特性，如具有巨大的表面積和孔隙率，質(zhì)量均勻，很好的溶解性，很強的吸附性、流動性，化學反應速度快，溶解度大。

7、由于經(jīng)過超微粉碎后的原料,具有大的比表面，在生物、化學等反應過程中，反應接觸的面積大大增加了，因而可以提高反應速度，在生產(chǎn)中節(jié)約時間，提高發(fā)酵、酶解過程的化學反應速度。

駿程JCWF-30ZD超微粉碎機的參數(shù)：