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駿程中藥超微粉碎機(jī)能適應(yīng)粉碎過程中經(jīng)常會(huì)遇到的高溫、高纖維、高糖、高油等特殊條件?？墒顾幬锪Ｗ舆_(dá)到10 μm，甚至更小，可明顯增加內(nèi)服制劑在體內(nèi)的溶解吸收程度，并有可能用較小劑量達(dá)到原方的療效。使適宜研末沖服的藥物達(dá)到合適粒度，更好地發(fā)揮藥效并節(jié)省藥材，從而大大豐富和完善了中藥炮制技術(shù)。在沖劑、膠囊劑、片劑、膜劑等固體制劑中，根據(jù)處方性質(zhì)，在制備工藝的某些環(huán)節(jié)引入超微粉碎技術(shù)，有可能改善溶解度、崩解度、吸收率、附著力及生物利用度。駿程超微粉碎機(jī)具有連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的安全可靠性；在一定操作條件下具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度；具有優(yōu)良的耐磨性能；密封性好；高效率和低能耗，滿足近代醫(yī)學(xué)要求粉碎。

駿程超微粉碎機(jī)屬振動(dòng)式粉碎機(jī)，一般采用電機(jī)直接聯(lián)接粉碎裝置這種連接方式簡(jiǎn)單、易維修。但是在裝配過程中兩者一定要很好連接，否則就會(huì)造成粉碎機(jī)的整體振動(dòng)。電機(jī)轉(zhuǎn)子與粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心時(shí)可左、右移動(dòng)電機(jī)的位置或在電機(jī)底腳下面加墊以調(diào)整兩轉(zhuǎn)子的同心度。也可在支承軸承座底面墊銅皮或在軸承底部增加可調(diào)的楔鐵經(jīng)保證2個(gè)軸頭同心。粉碎室部分振動(dòng)較大。其原因是聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)子的聯(lián)接不同心。可根據(jù)不同類型聯(lián)軸器采取相應(yīng)的方法凋整聯(lián)軸器與電機(jī)的聯(lián)接。

客戶在采購(gòu)設(shè)備時(shí)會(huì)擔(dān)心噪音的問題。噪音是不可避免的，那是因?yàn)椋悍鬯闄C(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)部件帶動(dòng)空氣會(huì)產(chǎn)生“嘯”叫聲；設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)聲；磨筒或介質(zhì)與藥物之間的碰撞摩擦聲；設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部件自身也會(huì)發(fā)生摩擦聲。針對(duì)這些問題，我們公司在設(shè)備設(shè)計(jì)之初已經(jīng)考慮到，并采取了有效的解決辦法：各轉(zhuǎn)動(dòng)部件加潤(rùn)滑油，減少各運(yùn)動(dòng)部件之間帶動(dòng)空氣的摩擦；針對(duì)粉碎過程產(chǎn)熱現(xiàn)象也會(huì)產(chǎn)生噪聲，可以采取粉碎室配水冷卻或冷凍機(jī)降溫；對(duì)設(shè)備進(jìn)行減振處理，如用減振墊或阻尼球；為設(shè)備配備全封閉式隔音裝置。我們已經(jīng)將噪音控制在60分貝以內(nèi)，客戶可放心購(gòu)買。

駿程中藥超微粉碎機(jī)介質(zhì)填充率高，粉碎能力強(qiáng)、粉碎效率高，縮短生產(chǎn)周期，提高工作效率。粉碎粒度范圍控制在10μm以下，粉碎粒徑小，分布均勻，外形整齊，質(zhì)量好，便于應(yīng)用。配有制冷系統(tǒng)，粉碎過程無(wú)過熱現(xiàn)象，有利于保留粉粒生物活性成分。對(duì)熱敏性、芳香性的物料有保鮮的作用，可明顯提高制劑的有效活性。多纖維性、彈性、粘性物料也可以處理到理想程度，提高有效成分的溶出速率，有利于吸收。使中藥材各有效成分均勻化，精密混合，可進(jìn)行兩種及兩種以上物料的微粒精密復(fù)合化及包覆；同時(shí)適合于液---粒及粒---粒界面；超強(qiáng)乳化，防止物料短時(shí)間內(nèi)分層；高固含量強(qiáng)力均質(zhì)。提高中藥的壓片和造粒性能，服用口感好，便于應(yīng)用。符合GMP要求，具有一定的滅菌作用，污染小，提高產(chǎn)品衛(wèi)生水平。