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駿程牡蠣超微粉碎機(jī)性能穩(wěn)定，具有連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的安全可靠性。能24小時(shí)連續(xù)生產(chǎn)，使用壽命長(zhǎng)、無(wú)報(bào)廢期。設(shè)備占地面積小，有腳輪，可移動(dòng)。而且設(shè)備易拆卸（組裝）、易清洗、易換料?？捎盟?、壓縮空氣、酒精等清洗、消毒。駿程超微粉碎設(shè)備型號(hào)豐富，可以根據(jù)客戶(hù)需求定制不同型號(hào)、不同規(guī)格、不同材質(zhì)的超微粉碎機(jī)。讓客戶(hù)的選擇性更靈活。

駿程牡蠣超微粉碎機(jī)嚴(yán)格按GMP標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造，能夠滿(mǎn)足制藥粉體裝備的特殊要求。與物料接觸的部位均為食品藥用級(jí)304不銹鋼材質(zhì)，有效避免砷、鎘、、鉛、銅等重金屬混入，安全性強(qiáng)。全密閉作業(yè)，無(wú)粉塵污染、無(wú)物料損耗。設(shè)備具有一機(jī)多用功效，微粉后僅需一步工序便得到產(chǎn)品，大大地簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝，并大大降低了生產(chǎn)成本。

駿程超微粉碎機(jī)介質(zhì)填充率高，利用介質(zhì)高頻振動(dòng)、沖擊性剪切、摩擦和擠壓等作用將顆粒粉碎，考慮到中藥成分的多樣化及復(fù)雜性，在粉碎工藝上采用全密閉多磨不篩技術(shù)，全密閉操作不分級(jí)，保存藥效成份，有效避免產(chǎn)生藥效成份偏析和損失、因粉塵溢出而污染環(huán)境等現(xiàn)象。所得到的成品平均粒度可達(dá)10微米以下。超微粉粒徑分布均勻，外形整齊，同時(shí)很大程度上增加了微粉的比表面積，使吸附性、溶解性等亦相應(yīng)增大。

中藥粉碎的目的主要是為了更好應(yīng)用在中藥生物工程與制藥工程中，增加藥物的表面積，從而促進(jìn)藥物的溶解與吸收，提高藥物的生物利用度便于適應(yīng)多種藥物應(yīng)用，便于藥物中有效物質(zhì)的浸出或溶出，為制備各種劑型提供原料，提高中藥的壓片和造粒性能，也便于調(diào)劑和服用。駿程超微粉碎技術(shù)應(yīng)用在沖劑、膠囊劑、片劑、膜劑等固體制劑中，能改善溶解度、崩解度、吸收率、附著力及生物利用度。中藥超微粉碎后再利用中藥制丸機(jī)、壓片機(jī)、灌裝機(jī)和制粒機(jī)，加工成各種不同的丸片、膠囊和顆粒，更好地保證了藥性，也讓患者能夠更好地服用。

中藥的有效成分大都貯藏在細(xì)胞壁內(nèi)，傳統(tǒng)中藥飲片的應(yīng)用方法，比如煎煮、煲湯、泡酒、普通打粉，都難以使貯藏在堅(jiān)實(shí)的細(xì)胞壁內(nèi)的有效成分完全釋放出來(lái)，造成中藥有效成分吸收利用率低和中藥資源浪費(fèi)問(wèn)題。采用駿程超微粉碎機(jī)的細(xì)胞破壁技術(shù)，打破藥材細(xì)胞壁，可使有效成分充分釋放，提升中藥材利用率。在其藥用物質(zhì)基礎(chǔ)不變的前提下，保證傳統(tǒng)的性味歸經(jīng)、功能主治不改變。

駿程超微粉碎設(shè)備使用過(guò)程中要注意以下幾點(diǎn)：

1、 介質(zhì)填充率對(duì)粉碎效果的影響，有部分客戶(hù)為了加大生產(chǎn)量，擅自減少介質(zhì)數(shù)量，殊不知當(dāng)介質(zhì)填充率太小時(shí)，介質(zhì)的運(yùn)動(dòng)僅僅在筒體下半部進(jìn)行，對(duì)物料的作用力不完全，粉碎效果不好。還有部分客戶(hù)認(rèn)為介質(zhì)越多，粉碎效果越好。
駿程超微粉碎機(jī)的振幅與介質(zhì)填充率之間存在著優(yōu)配組合關(guān)系，研磨介質(zhì)填充率在60%-70%之間。
2、忽視了水分對(duì)粉碎效果的影響，物料在粉碎過(guò)程中強(qiáng)烈的沖擊作用使物料中的水分遷出，在粉體之間形成液橋而大大增強(qiáng)了黏結(jié)力，嚴(yán)重影響磨腔內(nèi)物料的分散性。物料粉碎過(guò)程中，水分含量越高，能量的傳遞和利用率就越低，影響粉體粒度和比表面積的程度就越大。水分往往影響物料特性，中草藥水分含量高，其韌性會(huì)大大增加，使得粉碎難以進(jìn)行。
粉碎前一定要檢測(cè)物料的含水率，對(duì)于不同的物料要進(jìn)行適度的干燥，物料的含水量控制在2%~5%左右。
3、加料量過(guò)多，會(huì)導(dǎo)致粉體間相互黏聚而成為二次顆粒，粉體粒徑增大。不同藥物根據(jù)質(zhì)地的性質(zhì)，加料量有所不同，有些物料粉碎后體積膨脹，這類(lèi)物料裝料時(shí)只需裝料盒的2/3就可以。對(duì)于比重較輕，粉碎后體積變小的物料，粉碎前盡量的粗粉成較小的顆粒，料盒裝滿(mǎn)就可以。
4、沒(méi)有配置低溫制冷裝置，設(shè)備升溫影響粉碎效果。這是因?yàn)榉鬯檫^(guò)程中，填充介質(zhì)與介質(zhì)之間，介質(zhì)與藥物之間，藥物與藥物之間會(huì)發(fā)生劇烈的摩擦和撞擊，產(chǎn)生大量熱能，溫度急劇上升，導(dǎo)致藥物軟化，增加粉碎難度。所以對(duì)于生產(chǎn)型企業(yè)，采購(gòu)設(shè)備時(shí)，我們都建議配備專(zhuān)用制冷設(shè)備，粉碎設(shè)備配置制冷設(shè)備，將粉碎溫度溫度控制在10度以下，藥物的質(zhì)地相對(duì)較脆，能夠較好的控制粉體的粒徑。
除了以上幾點(diǎn)，設(shè)備的粉碎效果還與振動(dòng)強(qiáng)度、振幅、振動(dòng)頻率，這些參數(shù)在出廠(chǎng)前已經(jīng)調(diào)試合格，客戶(hù)不得隨意變動(dòng)，以免影響設(shè)備的粉碎效果和使用壽命。